強制循環蒸発器

追跡強制循環蒸発器主に飲料、食品、中国および西洋の医薬品、生化学医薬品、農産物および副業製品の深加工、ファインケミカル産業、軽工業およびその他の産業における液体材料の真空低温蒸発および濃縮プロセスに使用されます。

この装置は、有機溶剤（アルコールなど）を含む原料の溶剤回収だけでなく、傷つきやすい果汁の低温蒸発濃縮にも適しています。

強制循環式蒸発器の特徴

強制循環 装置内の蒸発溶液循環は主に外部電力によって生成される強制流に依存します。リング速度は通常、最大 1.0 ～ 3.5 m/s です。大きな熱伝達効率と生産能力。

原料液は循環ポンプによって下から上に送られ、加熱室のチューブに沿って上に流れます。

材料は熱交換器で蒸発せず、分離器でフラッシュし、分離器の上部から蒸気が排出され、流体が遮断されて落下し、円錐形の底部が循環ポンプで吸入され、加熱管に入り循環を続けます。

加熱室は水平と垂直の2つの構造を持ち、液体の循環速度の大きさはポンプによって調整されます。

外力の作用下で原料液を高流量で運転することにより、スケールレートを低減し、原料液の乱流状態を高めると同時に、出口で一定量の圧力ヘッドを確保し、熱交換器での蒸発を防止するという目的を達成することができる。

強制循環蒸発器のパラメータ

強制外部循環蒸発器のプロセス原理

強制循環蒸発器の原理は、真空状態で継続的に低温循環加熱することで、材料の低温沸騰水分蒸発を促し、材料の栄養素と本来の味を最大限に保護します。

この装置は自動制御を採用しており、高度な圧力センシング検出技術、高精度の液面制御を使用して、各制御ポイントで自己テストを行うことができます。{0}

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