2022 カメルーン小規模トマトペーストブレンド生産ライン-

お客様のご要望

カメルーンの加工工場はトマトペーストの生産ラインの稼働を計画している。加工原料は濃縮トマトペーストであり、必要な生産能力は1時間あたり200kgおよび完成品の梱包仕様70gの小袋.

顧客の問題点

加工工場には技術チームがなく、生産能力要件はありますが、明確な生産プロセスがありません。

トマトペーストの配合生産ラインの設備操作をすぐに習得するのが難しい。

ソリューションを追跡する

お客様から提供された生産能力と梱包要件に基づいて、Chase のエンジニアが生産プロセスをカスタマイズしました。機器の完全なラインには、材料吸引システム、混合システム、滅菌システム、充填システム、搬送システム、滅菌後システム、CIP (定置洗浄) 洗浄システムが含まれます。-

1. 材料吸引システム：濃縮トマトペーストを調合タンクまで自動搬送できます。
2. 混合タンク: 2 つの混合タンクの合計容量は 1000L です。高さ約 1- メートル- の操作プラットフォームと半クラムシェル型タンク構造を備えているため、作業者が上下に移動したり、いつでも混合状況を監視したり、混合成分を追加したりすることが容易になります。
3. 管状滅菌器: 滅菌温度を設定したら、自動的に滅菌プロセスを完了できます。この装置には、すべての材料の滅菌温度が設定値を確実に満たすように、不適格材料返却装置が装備されています。
4. 小袋充填機：仕様は10〜100gの間で自由に設定できます。材料の排出、充填、封止、コーディングのプロセスを自動的に完了する装置です。ベルトコンベアは包装されたトマトペーストを原料枠まで均一に搬送します。
5. ウォーターバス滅菌器：滅菌には滅菌槽、温度を下げるには冷却槽を使用しています。装備された走行クレーンは、2 つのタンク間で材料フレームを輸送するのに役立ち、作業者の労働力を軽減します。
6. CIP洗浄システム: 機器の酸-アルカリ洗浄と高温消毒を実行でき、機器の内部が安全で衛生的で、デッドコーナーがないことを保証します。

トマトペーストの混合ラインのすべての設備はボタン式の操作を採用しており、シンプルでわかりやすいです。{0} Shanghai Chase が提供する機器マニュアルと説明ビデオを組み合わせることで、作業員はライン全体の操作プロセスを迅速に習得できます。

さらに、Spirax Sarco の蒸気バルブ グループや Siemens のオペレーティング システムなどの有名ブランドの部品が機器に使用されており、機器の耐用年数を効果的に延長できます。-

プロジェクトのフォローアップ-

この小規模トマト ペースト混合ラインは Chase の作業場で組み立てられ、デバッグされ、ライン全体がスムーズに動作することが確認されました。{0}

さらに、すべてのパイプラインにはラベルが付けられており、ラベル番号を揃えることで素早く組み立てが完了します。カメルーンの顧客には操作マニュアルとパイプライン接続ビデオが提供されており、設備全体を事前に理解することができます。

今後も、お客様へのオンライン技術サポートを継続して提供してまいります。