リンゴジュースの加工ラインは、製品の種類、原料の状態、滅菌方法、充填形式、工場の稼働要件に応じて選択する必要があります。
多くの工場がリンゴジュース加工ライン洗浄機、粉砕機、ジューサー、滅菌機、または充填機の価格を尋ねることによってプロジェクトを作成します。これらの価格は重要ですが、ライン設計の開始点であってはなりません。工業生産において、リンゴジュースの加工は個別の機械の集合体ではありません。これは、原材料、製品タイプ、容量、賞味期限目標、包装形式、工場運営を中心に構築された接続システムです。-
評価する最初のセクションは原材料の取り扱いです。リンゴの産地が異なると、硬さ、成熟度、糖度、不純物のレベル、保存状態が異なります。これらの要因は、洗浄、選別、破砕、および果汁抽出に影響を与えます。前処理セクションが不安定な場合、問題は抽出、ろ過、滅菌、充填に続きます。
次の質問は最終製品です。の行NFCアップルジュース清澄ジュース、リンゴピューレ、濃縮製剤、またはバルク工業用ジュース原料のラインとは異なります。各製品には、異なる抽出効率、濾過レベル、パルプ制御、熱処理、および保管設計が必要な場合があります。
通常、滅菌と充填が重要な決定事項となります。賞味期限の短い製品の場合は、低温殺菌とコールド チェーン流通が適している場合があります。-賞味期限を長くしたり、原料を大量に供給したりするために、工場は多くの場合、次のことを評価する必要があります。UHT チューブ滅菌, 無菌充填、BIB、バッグインドラム{{0}{1}}、またはより大きな無菌バッグ包装。この選択は、設備コストだけでなく、保管コスト、輸送、下流の使用量、工場の売上高にも影響します。
実際には、最初に製品を定義し、次に容量、次に滅菌と充填方法、最後に機器リストを定義する方が良い順序になります。対象製品がボトル入りジュース、フルーツピューレ、濃縮原料、またはバルクの無菌原料である場合、同じリンゴ原料であっても、ライン構成が大きく異なる可能性があります。
リンゴ加工プロジェクトを完全に完了するには、ラインのプロセス設計、機器レイアウト、パイプライン接続、CIP 洗浄、製造、出荷、設置、試運転、オペレーターのトレーニングも必要です。生産上の問題のほとんどは、単一のマシンによって引き起こされるわけではありません。これらは多くの場合、上流での準備、熱処理、充填、現場の条件の不一致によって発生します。
最終的な見積りを依頼する前に、工場はリンゴの品種、原材料の条件、対象製品、計画容量、パルプまたは清澄の要件、滅菌方法、包装形式、保管条件、工場のレイアウト、利用可能なユーティリティの条件を準備する必要があります。この情報を使用すると、実際の生産ニーズに近づけて加工ラインを設計できます。