UHT 管状滅菌器は、製品の粘度、粒子、保持時間、洗浄設計、充填方法、ライン統合によって選択する必要があります。
工場が選択するときUHT管状滅菌器、最初の質問は、多くの場合、温度、容量、マシンの価格です。これらの点は重要ですが、フルーツ ジュース、ピューレ、ココナッツ ミルク、トマト ソース、その他の液体食品プロジェクトには十分ではありません。実際の決定は、製品の特性と、滅菌器が上流および下流のプロセスでどのように機能するかによって決まります。
第一の要素は素材そのものです。クリアジュース、NFC ジュース、フルーツピューレ、濃縮果汁、トマトベースの製品は、粘度、繊維含有量、粒子、固体、汚れの傾向が大きく異なる場合があります。-これらの違いは、熱伝達効率、パイプ抵抗、洗浄頻度、長期安定性に影響します。-
2 番目の要素は、滅菌対象です。単一の温度数値だけでプロセス全体を説明できるわけではありません。温度、保持時間、流量、保持チューブの設計、バルブ制御、製品戻りロジックはすべて、実際の生産に影響します。より粘度の高い製品の場合、システムは圧力降下、製品の滞留、および洗浄アクセスも考慮する必要があります。
3つ目は充填方法です。熱処理後、製品は熱間充填、冷間充填、無菌タンク、または無菌充填。包装には、ボトル、BIB、ドラム缶入りバッグ、またはより大きな無菌バッグを使用できます。--滅菌と充填が一緒に設計されていない場合、滅菌器自体が正しく指定されている場合でも、製品の安定性に影響が出る可能性があります。
すっきりとしたデザインも実用的なポイントです。フルーツピューレ、濃縮液、ココナッツミルク、トマトソースには、CIP/SIP洗浄ダウンタイムやメンテナンスコストに影響を与える可能性があります。製造上の問題の多くは、滅菌だけが原因ではありません。これらは、製品の特性、パイプのレイアウト、充填システム、洗浄設計の間のマッチングが不十分なために発生します。
最終見積もりを依頼する前に、工場は製品タイプ、粘度、繊維または粒子の含有量、目標保存期間、予定容量、包装形式、充填方法、保管条件、ユーティリティ条件、プラントのレイアウトを確認する必要があります。この情報により、UHT 管状滅菌システムを実際の生産ニーズに近づけて設計できます。